Ushbu muammoni to'liq hal qilish va o'rnatish talablariga javob berish uchun u qayta o'rnatildi.Qattiq vertikallik va gorizontallikni saqlash uchun poydevorning o'rta chizig'i bazaning halqasimon ishlov berish yuzasida ruh sathi va kulon bilan tekshirildi va sozlash xanjaridan foydalanildi.Baza darajasini moslashtirgandan so'ng, ikkinchi grouting uchun ankraj vintlarini torting.Ikkilamchi grouting qatlami qotib qolganda, maydalagichning tagidan sozlash xanjar temirini oling, bo'shliqni tsement bilan to'ldiring va keyin ramkani o'rnatish standartiga muvofiq tekshiring.Drayv milini o'rnatayotganda, korpus asosi va qo'zg'aysan mili ramkasining gardish gardishi orasidagi sozlash qistirmasini kamaytiring va katta va kichik konusli viteslarning tashqi uchlarini tekislash uchun pinionni eksenel ravishda 10 mm ga siljiting.Shu tarzda, ikkita vitesning to'r bo'shlig'ini ta'minlash uchun katta vites ko'tarilishi kerak, shuning uchun eksantrik vtulka ostidagi sozlash moslamasini oshiring, katta tishli o'rnini sozlang va ikkita vitesning to'rning teskari tebranishini o'lchang. 1,88 mm bo'lishi kerak.
Idishning yotqizilgan ramkasini o'rnatayotganda, kosa yotqizuvchi ramkaning pastki qismi katta konusning tishli qismining yuqori qismiga to'sqinlik qilganligi aniqlandi.Qo'zg'aysan mili muftasi qo'l bilan aylantirilganda, kosa yotqizuvchi ramkaning pastki yuzasi va katta burchakli tishli eshitiladi.Yuqorida ishqalanish tovushi eshitiladi.Ezuvchi konusni o'rnatishni davom eting.Asosiy mil va konusning o'rni orasidagi bo'shliq 1,52 mm ni tashkil qiladi.Barcha qismlarni demontaj qilish va tekshirishdan so'ng ular ishlatilishi va talablarga javob berishi mumkin.Shuning uchun, katta konusli tishli qarshi og'irlik tomonining balandligi tushiriladi.5 mm Shu bilan birga, kosa shaklidagi rulman ramkasining aloqa yuzasi va ramka o'rtasida qalinligi 6 mm bo'lgan halqali qistirma qo'shing, maydalagichni o'rnating va asosiy mil va konusning vtulka orasidagi bo'shliqni o'lchang. 1,86 mm bo'lishi kerak.
Ezuvchi konusning va sharsimon podshipnikning ishqalanish yuzalari, maydalagich va konusning mis gilzasi, eksantrik mil gilzasi va fyuzelaj mis gilzasi katta bosim ostida bo'lganligi sababli, moylash maydalagich uchun katta ahamiyatga ega.Mashina markazlashtirilgan moylash uchun nozik moyni qabul qiladi va moylash moyi mashinaga ikki yo'l bilan kiradi.Mashinaning pastki qismidagi yog 'teshigi L mashinaga kirgandan so'ng, u mos ravishda ichi bo'sh eksantrik milning ichki va tashqi yuzasiga etib borish uchun 3 ta shoxchaga bo'linadi.Asosiy milning o'rtasida joylashgan yog 'teshigi piyola shaklidagi podshipnikga etib boradi, teshiklar orqali katta va kichik viteslarni moylaydi, so'ngra kichik konusning pastki qismidagi moyni qaytarish teshigidan qaytib keladi.Yog '.Ikkinchisi esa transmissiya podshipnikini moylash uchun transmissiya valining ramkasidagi teshik orqali moyga kiradi va yog 'kichik burchakli tishli qutining pastki qismidagi moyni qaytarish teshigi va chang qopqog'idagi yog'ni qaytarish teshigi orqali qaytadi.Yog 'alohida quvur liniyasi orqali yog' idishiga qaytarilganda, yupqa moy moylash tizimi yaxshilab tozalanadi, turli yog' konturlari chuqurlashtiriladi va barcha moylash moylari almashtiriladi.
Takroriy tekshiruvlardan so'ng, konusning maydalagichning har bir mos keladigan qismining o'lchamlari o'rnatish talablariga javob beradi.Qo'zg'aysan mili muftasi qo'lda qo'lda boshqariladi, bu engil va blokirovka qilinmaydi.Yog 'pompasini ishga tushiring, yog' bosimini 1,1 kg / sm ga barqarorlashtirish uchun xavfsizlik valfini sozlang, yog 'oqimi barqaror bo'lgandan keyin yuksiz boshlang va taxminan 2 soat davomida bo'sh ishlamay sinovini doimiy ravishda bajaring.Singan konusning o'rta chizig'i atrofida aylanishlari soni 13r / min.Ezuvchi konus kondan bo'shatilgandan so'ng darhol teskari aylantiriladi va konusning tishli mexanizmida davriy shovqin yo'q.Shu bilan birga, boshqa parametrlar maydalagichning normal ishlashini ko'rsatadi.Maydalagich qariyb 4 yil davomida ishlatilganligi sababli, konsentratorning normal ishlab chiqarilishini ta'minlaydigan singan tish halokati sodir bo'lmadi.Faqat viteslar va tegishli aksessuarlarni iste'mol qilishdan xarajat deyarli 100 000 yuanni tashkil qiladi.
Xabar vaqti: 28-aprel, 2022-yil